高壓反應(yīng)釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。由于各個行業(yè)的實驗需求不同，我們要求的材質(zhì)也各不相同，很多材質(zhì)因為受到強酸強堿、高溫高壓的影響，會受到一定的限制，從而不能達到自己的實驗需求，因此，應(yīng)該如何合理的選擇反應(yīng)釜材質(zhì)，才能滿足自己的實驗需求呢?給大家一個完善的分析：

高壓反應(yīng)釜的材質(zhì)選擇及攪拌槳作用原理闡述

       高壓反應(yīng)釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。由于各個行業(yè)的實驗需求不同，我們要求的材質(zhì)也各不相同，很多材質(zhì)因為受到強酸強堿、高溫高壓的影響，會受到一定的限制，從而不能達到自己的實驗需求，因此，應(yīng)該如何合理的選擇反應(yīng)釜材質(zhì)，才能滿足自己的實驗需求呢?給大家一個完善的分析：

物料考慮當物料有腐蝕需采用不銹鋼作為防腐蝕材料時，可選用三種結(jié)構(gòu)：

1、全不銹鋼結(jié)構(gòu);

2、內(nèi)襯不銹鋼結(jié)構(gòu);

3、復(fù)合板結(jié)構(gòu)。具體采用何種結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)壁厚、制造工藝及經(jīng)濟性能等綜合考慮而定。在會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕及晶間腐蝕的環(huán)境下，不宜采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)。

高壓反應(yīng)釜材料選擇考慮根據(jù)物料的特性：

1、無腐蝕;

2、有晶間腐蝕;

3、有應(yīng)力腐蝕;

4、有化學(xué)腐蝕等來確定是選用碳鋼，還是選用不銹鋼及選用何種不銹鋼。在有晶間腐蝕傾向的情況下，應(yīng)選用經(jīng)固溶處理的不銹鋼材料。

高壓反應(yīng)釜內(nèi)襯不銹鋼結(jié)構(gòu)：

1、傳統(tǒng)灌鉛式內(nèi)襯不銹鋼;

2、脹貼式內(nèi)襯不銹鋼。此兩種結(jié)構(gòu)對不同的使用場合有不同的優(yōu)缺點。

對于一些材質(zhì)的需求，還是要根據(jù)自己的實驗過程中試劑以及高溫高壓的要求來選擇，是跟反應(yīng)釜相關(guān)的企業(yè)進行詳細溝通，才能夠購買到自己想要的反應(yīng)釜。

高壓反應(yīng)釜上用的攪拌槳有多種形式，如槳式、推進式，渦輪式，錨式，螺桿式及螺帶式，還有在槳式基礎(chǔ)上發(fā)展出來的布爾馬金式和法都拉式攪拌槳，現(xiàn)在我們來說說高壓反應(yīng)釜攪拌槳的作用原理。

當高壓反應(yīng)釜葉輪攪拌時，葉面對流體施加壓力，使流體運動，由于各種槳葉形狀，葉輪尺寸和其安裝位置及運行時的轉(zhuǎn)速不同，導(dǎo)致流體產(chǎn)生各種形式的運動，從而出現(xiàn)混合、懸浮和分散等不同的攪拌效果。

在實際使用中，對高壓反應(yīng)釜攪拌葉輪提出的要求是綜合性的，多方面的，使用一種類型的攪拌器很難達到盡善盡美，往往要按照反應(yīng)過程中的一種特殊要求，在某一兩方面來滿足要，如在懸浮聚合反應(yīng)過程中，著重要求通過攪拌使單體均勻分散并懸浮在連續(xù)相中，這時候就比較適用于采用布爾馬金式和法都拉式攪拌槳，而對于高粘度流體的攪拌和反應(yīng)，主要要求攪拌起混合和攪動作用，宜采用錨式，螺桿式和螺帶式的攪拌槳。

當高壓反應(yīng)釜中葉輪獲得外界提供的能量，如電機帶動攪拌軸進行轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生了自身旋轉(zhuǎn)運動的時候，首先要將機械能傳給附近的流體，使流體高度湍動，隨著湍流漩渦的擴散，一股高速射流開始推動周圍緩慢流動的液體，并使其沿一定途徑在釜內(nèi)作大范圍的主體循環(huán)流動，這種循環(huán)流動的途徑就形成了攪拌反應(yīng)釜內(nèi)液體的流型。不同型式的葉輪可以產(chǎn)生不同流型，并區(qū)別為軸向和徑向流型兩種。

所謂軸向流葉輪，是使液體軸向入軸向出，徑向流葉輪是使液體由軸向入而由徑向出。一般軸向流主要對液體產(chǎn)生上下翻動的循環(huán)作用，徑向流主要對液體產(chǎn)生剪切作用，屬于軸向流的葉輪有螺旋漿等，徑向流葉輪有渦輪槳和平槳等。

攪拌槳在高壓反應(yīng)釜內(nèi)所造成的流型，對反應(yīng)體系的混合效果以及熱量和質(zhì)量傳遞有密切關(guān)系，而攪拌流型不僅決定于攪拌槳本身性能，還受釜內(nèi)附件及其安裝位置的影響