1. 反應模塊：

1.1 反應物料：需方自備

1.2 反應釜結構：

※釜蓋固定，釜體可電動升降，方便清洗。

※釜體釜蓋為螺栓螺母上下法蘭結構，采用墊圈密封

參考圖片如下： 

1.3 全容積：10L

1.4 材  質： 316L

1.5 工  況：操作溫度：50-300℃；操作壓力：-0.1-3MPa；設計溫度：RT-320℃；設計壓力：0-5MPa

1.6 進料方式：反應前手動一次性手動投料；

1.7 加熱方式：外循環(huán)加熱器加熱

1.8 氮氣置換：配氮氣通氣管道，反應前氮氣置換；

1.9 攪拌形式：磁力耦合機械攪拌、轉速：60-450r/min，選用伺服變頻攪拌電機，電機功率：350w，選用雙層攪拌槳（三葉推進式+內部雙螺帶式）。轉速可顯示、可控制，觸控屏顯示，立式數(shù)據自動保存功能，具備U盤輸出功能；           

1.10 反應釜主體材質SS316L，插底管、測溫管、攪拌桿、攪拌槳、冷凝模塊、管閥件等直接接觸物料部分均為 SS316L材質；

1.11 釜體開口：

2. 酯化縮聚系統(tǒng)

真空要求：考慮系統(tǒng)對真空度的要求較高，以及反應過程中持續(xù)抽真空，本系統(tǒng)的反應釜出口用1寸的管徑。抽真空口安裝電磁閥，控制系統(tǒng)可設置、調節(jié)真空度，自動開啟、關閉抽真空功能。

精餾分流：釜蓋出口管路做保溫處理通過閥門連接精餾塔，精餾塔下部及連接管道均做伴熱控溫保溫。精餾塔底部安裝高沸點組分收集罐，容積:2000mL 材質SS316L,精餾塔塔頂出口安裝溫度傳感器檢測溫。以實現(xiàn)產物的分離頂部出口接冷凝器，配接收罐容積：2000mL 材質SS316L。所有連接管道、罐體和管路做保溫，保溫溫度95-100℃。收集罐與冷凝器連接壓力平衡管。確保物料收集順暢。出口接收集罐，收集罐夾套結構。冷卻小分子產物。收集罐后端接真空緩沖罐。

3. 控制系統(tǒng)