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水熱合成反應釜-山東微型反應釜廠家-實驗室反應釜價格-山東研賾實驗儀器有限公司
上海農業(yè)有限公司
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三氟氯乙烯反應裝置

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1.1反應器結構:上下法蘭螺栓螺母緊固結構。
1.2反應器操作條件:使用壓力≤2Mpa,設計壓力6Mpa。使用溫度:RT-60℃,設計溫度200℃。
1.3反應器用材:法蘭機械反應釜,材質均為316L不銹鋼。
1.4反應介質:三氟氯乙烯、乙酸乙烯酯、烯丙氧基乙醇、十一烯酸、二甲苯、醋酸丁酯、偶氮二異丁腈、醋酸丁酯等類等產品。
1.5反應器加熱方式:電加熱,定制一體式加熱爐,程序分段控溫。
1.6冷卻方式:內置U型冷卻盤管,系統(tǒng)設置放熱溫度,冷卻水通過電磁閥滴加或噴射至冷卻盤管,移走多余熱量,保持工作溫度。
1.7反應器密封形式:上下法蘭螺栓螺母密封。
1.8升降方式:釜蓋固定,釜體電動升降。
1.9氣相進料方式:a)氣體(氮氣)通過高壓通氣管道連接反應系統(tǒng),進行系統(tǒng)吹掃及氮氣保護,減壓閥前配過濾器保護減壓閥。b)氣體(C2ClF3)通過質量流量計(流量范圍0-50mL/min)注入反應器內,減壓閥前配過濾器保護減壓閥。 進氣管路配單向閥,避免氣體管路回流造成氣體之間互相干擾,可實現(xiàn)某路支路不使用情況下避免氣相介質倒流。
1.10液相進料方式:350mL反應液通過注射泵,注入反應器內,瞬時流量、總量可調節(jié)、顯示、控制。
1.11固相加料方式:釜蓋開加料口,安裝過程加料模塊(含加料漏斗、加料罐、閥門、管道)
1.12抽真空:釜蓋開真空口,反應前抽真空,配真空泵安裝緩沖罐。
1.13取樣方式:安裝過程取樣模塊,在線取樣分析。
1.14穩(wěn)壓系統(tǒng):管式反應器出料口管道安裝背壓閥,使反應系統(tǒng)內保持穩(wěn)定的壓力環(huán)境,穩(wěn)壓排放口連接排氣管,反應過程產生的有害氣體排放至尾氣處理系統(tǒng)。
1.15控制方式:自主開發(fā)控制模塊操作簡便,PID自整定控溫**。觸摸屏控制,程序分段控溫。顯示控制溫度、壓力、時間。自帶U盤導出功能,
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產品詳情


三氟氯乙烯反應裝置 (1).png


設備主要參數(shù)及技術說

三氟氯乙烯反應系統(tǒng):該套裝置主要用于三氟氯乙烯的實驗研究。整體反應釜包括進料系統(tǒng)、反應器系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、穩(wěn)壓系統(tǒng)、氣體處理系統(tǒng)。

1. 裝置設計工藝要求:

1.1 反應器結構:上下法蘭螺栓螺母緊固結構。

1.2 反應器操作條件:使用壓力≤2Mpa,設計壓力6Mpa。使用溫度:RT-60℃,設計溫度200℃。

1.3 反應器用材:法蘭機械反應釜,材質均為316L不銹鋼。

1.4 反應介質:三氟氯乙烯、乙酸乙烯酯、烯丙氧基乙醇、十一烯酸、二甲苯、醋酸丁酯、偶氮二異丁腈、醋酸丁酯等類等產品。

1.5 反應器加熱方式:電加熱,定制一體式加熱爐,程序分段控溫。

1.6 冷卻方式:內置U型冷卻盤管,系統(tǒng)設置放熱溫度,冷卻水通過電磁閥滴加或噴射至冷卻盤管,移走多余熱量,保持工作溫度。

1.7 反應器密封形式:上下法蘭螺栓螺母密封。 

1.8 升降方式:釜蓋固定,釜體電動升降。

1.9 氣相進料方式:a)氣體(氮氣)通過高壓通氣管道連接反應系統(tǒng),進行系統(tǒng)吹掃及氮氣保護,減壓閥前配過濾器保護減壓閥。b)氣體(C2ClF3)通過質量流量計(流量范圍0-50mL/min)注入反應器內,減壓閥前配過濾器保護減壓閥。 進氣管路配單向閥,避免氣體管路回流造成氣體之間互相干擾,可實現(xiàn)某路支路不使用情況下避免氣相介質倒流。

1.10 液相進料方式:350mL反應液通過注射泵,注入反應器內,瞬時流量、總量可調節(jié)、顯示、控制。

1.11 固相加料方式:釜蓋開加料口,安裝過程加料模塊(含加料漏斗、加料罐、閥門、管道)

1.12 抽真空:釜蓋開真空口,反應前抽真空,配真空泵安裝緩沖罐。

1.13 取樣方式:安裝過程取樣模塊,在線取樣分析。

1.14 穩(wěn)壓系統(tǒng):管式反應器出料口管道安裝背壓閥,使反應系統(tǒng)內保持穩(wěn)定的壓力環(huán)境,穩(wěn)壓排放口連接排氣管,反應過程產生的有害氣體排放至尾氣處理系統(tǒng)。

1.15 控制方式:自主開發(fā)控制模塊操作簡便,PID自整定控溫**。觸摸屏控制,程序分段控溫。顯示控制溫度、壓力、時間。自帶U盤導出功能,實時顯示溫度、壓力等數(shù)據曲線。歷史數(shù)據自動保存。超溫超壓報警聯(lián)鎖,超溫自斷電功能,超壓自動泄壓保護。顯示控制溫度、壓力、氣體、液體的瞬時流量和累積流量。



三氟氯乙烯反應裝置三氟氯乙烯反應裝置
三氟氯乙烯反應裝置
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1.2反應器操作條件:使用壓力≤2Mpa,設計壓力6Mpa。使用溫度:RT-60℃,設計溫度200℃。
1.3反應器用材:法蘭機械反應釜,材質均為316L不銹鋼。
1.4反應介質:三氟氯乙烯、乙酸乙烯酯、烯丙氧基乙醇、十一烯酸、二甲苯、醋酸丁酯、偶氮二異丁腈、醋酸丁酯等類等產品。
1.5反應器加熱方式:電加熱,定制一體式加熱爐,程序分段控溫。
1.6冷卻方式:內置U型冷卻盤管,系統(tǒng)設置放熱溫度,冷卻水通過電磁閥滴加或噴射至冷卻盤管,移走多余熱量,保持工作溫度。
1.7反應器密封形式:上下法蘭螺栓螺母密封。
1.8升降方式:釜蓋固定,釜體電動升降。
1.9氣相進料方式:a)氣體(氮氣)通過高壓通氣管道連接反應系統(tǒng),進行系統(tǒng)吹掃及氮氣保護,減壓閥前配過濾器保護減壓閥。b)氣體(C2ClF3)通過質量流量計(流量范圍0-50mL/min)注入反應器內,減壓閥前配過濾器保護減壓閥。 進氣管路配單向閥,避免氣體管路回流造成氣體之間互相干擾,可實現(xiàn)某路支路不使用情況下避免氣相介質倒流。
1.10液相進料方式:350mL反應液通過注射泵,注入反應器內,瞬時流量、總量可調節(jié)、顯示、控制。
1.11固相加料方式:釜蓋開加料口,安裝過程加料模塊(含加料漏斗、加料罐、閥門、管道)
1.12抽真空:釜蓋開真空口,反應前抽真空,配真空泵安裝緩沖罐。
1.13取樣方式:安裝過程取樣模塊,在線取樣分析。
1.14穩(wěn)壓系統(tǒng):管式反應器出料口管道安裝背壓閥,使反應系統(tǒng)內保持穩(wěn)定的壓力環(huán)境,穩(wěn)壓排放口連接排氣管,反應過程產生的有害氣體排放至尾氣處理系統(tǒng)。
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設備主要參數(shù)及技術說

三氟氯乙烯反應系統(tǒng):該套裝置主要用于三氟氯乙烯的實驗研究。整體反應釜包括進料系統(tǒng)、反應器系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、穩(wěn)壓系統(tǒng)、氣體處理系統(tǒng)。

1. 裝置設計工藝要求:

1.1 反應器結構:上下法蘭螺栓螺母緊固結構。

1.2 反應器操作條件:使用壓力≤2Mpa,設計壓力6Mpa。使用溫度:RT-60℃,設計溫度200℃。

1.3 反應器用材:法蘭機械反應釜,材質均為316L不銹鋼。

1.4 反應介質:三氟氯乙烯、乙酸乙烯酯、烯丙氧基乙醇、十一烯酸、二甲苯、醋酸丁酯、偶氮二異丁腈、醋酸丁酯等類等產品。

1.5 反應器加熱方式:電加熱,定制一體式加熱爐,程序分段控溫。

1.6 冷卻方式:內置U型冷卻盤管,系統(tǒng)設置放熱溫度,冷卻水通過電磁閥滴加或噴射至冷卻盤管,移走多余熱量,保持工作溫度。

1.7 反應器密封形式:上下法蘭螺栓螺母密封。 

1.8 升降方式:釜蓋固定,釜體電動升降。

1.9 氣相進料方式:a)氣體(氮氣)通過高壓通氣管道連接反應系統(tǒng),進行系統(tǒng)吹掃及氮氣保護,減壓閥前配過濾器保護減壓閥。b)氣體(C2ClF3)通過質量流量計(流量范圍0-50mL/min)注入反應器內,減壓閥前配過濾器保護減壓閥。 進氣管路配單向閥,避免氣體管路回流造成氣體之間互相干擾,可實現(xiàn)某路支路不使用情況下避免氣相介質倒流。

1.10 液相進料方式:350mL反應液通過注射泵,注入反應器內,瞬時流量、總量可調節(jié)、顯示、控制。

1.11 固相加料方式:釜蓋開加料口,安裝過程加料模塊(含加料漏斗、加料罐、閥門、管道)

1.12 抽真空:釜蓋開真空口,反應前抽真空,配真空泵安裝緩沖罐。

1.13 取樣方式:安裝過程取樣模塊,在線取樣分析。

1.14 穩(wěn)壓系統(tǒng):管式反應器出料口管道安裝背壓閥,使反應系統(tǒng)內保持穩(wěn)定的壓力環(huán)境,穩(wěn)壓排放口連接排氣管,反應過程產生的有害氣體排放至尾氣處理系統(tǒng)。

1.15 控制方式:自主開發(fā)控制模塊操作簡便,PID自整定控溫**。觸摸屏控制,程序分段控溫。顯示控制溫度、壓力、時間。自帶U盤導出功能,實時顯示溫度、壓力等數(shù)據曲線。歷史數(shù)據自動保存。超溫超壓報警聯(lián)鎖,超溫自斷電功能,超壓自動泄壓保護。顯示控制溫度、壓力、氣體、液體的瞬時流量和累積流量。



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