一、 設(shè)備主要參數(shù)及技術(shù)說(shuō)明
1. 反應(yīng)系統(tǒng):
.1 反應(yīng)物料:客戶自備。
1.2 反應(yīng)釜結(jié)構(gòu):釜蓋固定,釜體可電動(dòng)升降。上下有限位開關(guān),落位自動(dòng)停止。參考圖片如下:
1.3 容積:主反應(yīng)釜:10L, 濾液罐:10L。
1.4 材質(zhì): R-001主反應(yīng)器材質(zhì):HC276,R-002濾液罐材質(zhì):HC276,主反應(yīng)釜出料口至濾液罐之間所有管閥件、配件均為哈氏合金C276材質(zhì)。其余部件、配件、管閥件均為316L不銹鋼材質(zhì);
1.5 工況:操作溫度:-30-150℃;操作壓力:0.4MPa;設(shè)計(jì)溫度:RT-200℃;設(shè)計(jì)爆破壓力:1MPa,設(shè)計(jì)壓力:1.5Mpa;
1.6 加熱方式:主反應(yīng)釜連接高低溫一體機(jī),控溫范圍-40℃-200℃;
1.7 加料方式:N2氣體安裝進(jìn)氣管道、進(jìn)氣針閥,整體系統(tǒng)反應(yīng)前手動(dòng)加入N2氣體對(duì)系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)**體置換。安裝恒壓加料模塊過程加料,加料罐結(jié)構(gòu):半環(huán)快開結(jié)構(gòu),加料罐內(nèi)PTFE噴涂處理。其他反應(yīng)介質(zhì)反應(yīng)前手動(dòng)一次性投料;
1.8 冷凝方式:主反應(yīng)釜安裝冷凝收集模塊,反應(yīng)過程用于冷凝脫水、收集;
1.9 攪拌形式:磁力耦合機(jī)械攪拌,槳型為雙層錨式攪拌。槳攪拌功率350W.電機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速調(diào)速50-350rpm
1.10 取樣方式:主反應(yīng)釜、濾液罐安裝在線取樣模塊,可過程取樣分析;
1.11 出料方式:釜體下放料安裝無(wú)死角下展閥,通過管道連接至后方濾液罐、吸附系統(tǒng)(分子篩柱、樹脂柱);
1.12 主反應(yīng)釜管口表:
釜蓋 | 攪拌口 | 1個(gè) | 安裝磁力耦合攪拌器 電機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速調(diào)速50-800rpm。攪拌器包含攪拌槳和攪拌桿。 |
測(cè)溫口 | 1個(gè) | 安裝溫度計(jì)套管 和測(cè)溫組件 | |
進(jìn)氣口 | 1個(gè) | 安裝進(jìn)氣針閥,可通氮?dú)?/span> | |
排氣口 | 1個(gè) | 安裝排氣針閥 | |
壓力防爆口 | 1個(gè) | 安裝壓力表、爆破片、壓力變送器 | |
加料口 | 1個(gè) | 安裝恒壓加料模塊,反應(yīng)過程加料 | |
冷凝口 | 1個(gè) | 安裝冷凝器,反應(yīng)氣體可冷凝回收到收集罐內(nèi) | |
取樣口 | 1個(gè) | 安裝取樣閥,取樣容積為10ml. | |
釜體 | 下放料口 | 1個(gè) | 安裝下放料無(wú)死角展閥 |
3濾液罐管口表
釜蓋 | 測(cè)溫口 | 1個(gè) | 安裝溫度計(jì)套管 和測(cè)溫組件 |
進(jìn)氣口 | 1個(gè) | 安裝進(jìn)氣針閥,可通氮?dú)?/span> | |
排氣口 | 1個(gè) | 安裝排氣針閥 | |
壓力防爆口 | 1個(gè) | 安裝壓力表、爆破片、壓力變送器 | |
進(jìn)液口 | 2個(gè) | 主反應(yīng)釜輸料口,分子篩柱、樹脂柱循環(huán)回流口 | |
取樣口 | 1個(gè) | 安裝取樣閥,取樣容積為10ml. | |
下放料口 | 1個(gè) | 安裝下放料無(wú)死角展閥 |
2. 循環(huán)過濾系統(tǒng)
3. 循環(huán)吸附系統(tǒng)
4. 冷凝回收系統(tǒng)
5. 控制系統(tǒng)
※操作顯示:7”工業(yè)觸摸屏顯示操作,可自定義操作界面
※控制監(jiān)測(cè):轉(zhuǎn)速、內(nèi)外溫度、壓力、反應(yīng)時(shí)間等
※控制精度:溫度(±1℃)、轉(zhuǎn)速(±3rpm)
※安全連鎖:1、自定義溫度壓力上限,超溫超壓報(bào)警。超溫自斷電保護(hù)。
2、一鍵緊急按鈕
※硬件配置:進(jìn)口電器元件;如西門子PLC,施耐德弱電配件
※數(shù)據(jù)記錄:記錄時(shí)間--溫度/壓力等數(shù)據(jù)的歷史趨勢(shì)曲線,并可以導(dǎo)出Excell數(shù)據(jù)表格,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守監(jiān)控反應(yīng)過程
二、 公用工程條件
1. 現(xiàn)場(chǎng)安裝要求:甲方配置氣源管道在裝置附近
2. 電氣要求:380v 總功率:7.7kw
3. 自來(lái)水路用于攪拌部分的冷卻
三、 技術(shù)與售后服務(wù)
1. 乙方提供裝置現(xiàn)場(chǎng)布局規(guī)劃與布置圖設(shè)計(jì),提供相關(guān)銜接配套條件參數(shù)(若涉及則提供);
2. 訂單確認(rèn)后,乙方提備總裝圖(若涉及則提供),并由甲方確認(rèn)后實(shí)施;
3. 乙方提供現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)和設(shè)備調(diào)試指導(dǎo);
4. 對(duì)甲方操作和維護(hù)人員提供上崗前培訓(xùn);
5. 對(duì)所供機(jī)組提供一年**質(zhì)保;若因用戶操作不當(dāng)原因造成的設(shè)備損壞,酌情收取材料成本費(fèi);
6. 若設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題,乙方在接到信息后24小時(shí)內(nèi)作出響應(yīng),提出解決問題的措施;
7. 根據(jù)問題的具體情況,若需乙方派人赴甲方現(xiàn)場(chǎng),原則上應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)派遣出發(fā)。
8. 長(zhǎng)期保證備品備件供應(yīng);
9. 長(zhǎng)期提供**技術(shù)咨詢服務(wù);
一、 設(shè)備主要參數(shù)及技術(shù)說(shuō)明
1. 反應(yīng)系統(tǒng):
.1 反應(yīng)物料:客戶自備。
1.2 反應(yīng)釜結(jié)構(gòu):釜蓋固定,釜體可電動(dòng)升降。上下有限位開關(guān),落位自動(dòng)停止。參考圖片如下:
1.3 容積:主反應(yīng)釜:10L, 濾液罐:10L。
1.4 材質(zhì): R-001主反應(yīng)器材質(zhì):HC276,R-002濾液罐材質(zhì):HC276,主反應(yīng)釜出料口至濾液罐之間所有管閥件、配件均為哈氏合金C276材質(zhì)。其余部件、配件、管閥件均為316L不銹鋼材質(zhì);
1.5 工況:操作溫度:-30-150℃;操作壓力:0.4MPa;設(shè)計(jì)溫度:RT-200℃;設(shè)計(jì)爆破壓力:1MPa,設(shè)計(jì)壓力:1.5Mpa;
1.6 加熱方式:主反應(yīng)釜連接高低溫一體機(jī),控溫范圍-40℃-200℃;
1.7 加料方式:N2氣體安裝進(jìn)氣管道、進(jìn)氣針閥,整體系統(tǒng)反應(yīng)前手動(dòng)加入N2氣體對(duì)系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)**體置換。安裝恒壓加料模塊過程加料,加料罐結(jié)構(gòu):半環(huán)快開結(jié)構(gòu),加料罐內(nèi)PTFE噴涂處理。其他反應(yīng)介質(zhì)反應(yīng)前手動(dòng)一次性投料;
1.8 冷凝方式:主反應(yīng)釜安裝冷凝收集模塊,反應(yīng)過程用于冷凝脫水、收集;
1.9 攪拌形式:磁力耦合機(jī)械攪拌,槳型為雙層錨式攪拌。槳攪拌功率350W.電機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速調(diào)速50-350rpm
1.10 取樣方式:主反應(yīng)釜、濾液罐安裝在線取樣模塊,可過程取樣分析;
1.11 出料方式:釜體下放料安裝無(wú)死角下展閥,通過管道連接至后方濾液罐、吸附系統(tǒng)(分子篩柱、樹脂柱);
1.12 主反應(yīng)釜管口表:
釜蓋 | 攪拌口 | 1個(gè) | 安裝磁力耦合攪拌器 電機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速調(diào)速50-800rpm。攪拌器包含攪拌槳和攪拌桿。 |
測(cè)溫口 | 1個(gè) | 安裝溫度計(jì)套管 和測(cè)溫組件 | |
進(jìn)氣口 | 1個(gè) | 安裝進(jìn)氣針閥,可通氮?dú)?/span> | |
排氣口 | 1個(gè) | 安裝排氣針閥 | |
壓力防爆口 | 1個(gè) | 安裝壓力表、爆破片、壓力變送器 | |
加料口 | 1個(gè) | 安裝恒壓加料模塊,反應(yīng)過程加料 | |
冷凝口 | 1個(gè) | 安裝冷凝器,反應(yīng)氣體可冷凝回收到收集罐內(nèi) | |
取樣口 | 1個(gè) | 安裝取樣閥,取樣容積為10ml. | |
釜體 | 下放料口 | 1個(gè) | 安裝下放料無(wú)死角展閥 |
3濾液罐管口表
釜蓋 | 測(cè)溫口 | 1個(gè) | 安裝溫度計(jì)套管 和測(cè)溫組件 |
進(jìn)氣口 | 1個(gè) | 安裝進(jìn)氣針閥,可通氮?dú)?/span> | |
排氣口 | 1個(gè) | 安裝排氣針閥 | |
壓力防爆口 | 1個(gè) | 安裝壓力表、爆破片、壓力變送器 | |
進(jìn)液口 | 2個(gè) | 主反應(yīng)釜輸料口,分子篩柱、樹脂柱循環(huán)回流口 | |
取樣口 | 1個(gè) | 安裝取樣閥,取樣容積為10ml. | |
下放料口 | 1個(gè) | 安裝下放料無(wú)死角展閥 |
2. 循環(huán)過濾系統(tǒng)
3. 循環(huán)吸附系統(tǒng)
4. 冷凝回收系統(tǒng)
5. 控制系統(tǒng)
※操作顯示:7”工業(yè)觸摸屏顯示操作,可自定義操作界面
※控制監(jiān)測(cè):轉(zhuǎn)速、內(nèi)外溫度、壓力、反應(yīng)時(shí)間等
※控制精度:溫度(±1℃)、轉(zhuǎn)速(±3rpm)
※安全連鎖:1、自定義溫度壓力上限,超溫超壓報(bào)警。超溫自斷電保護(hù)。
2、一鍵緊急按鈕
※硬件配置:進(jìn)口電器元件;如西門子PLC,施耐德弱電配件
※數(shù)據(jù)記錄:記錄時(shí)間--溫度/壓力等數(shù)據(jù)的歷史趨勢(shì)曲線,并可以導(dǎo)出Excell數(shù)據(jù)表格,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守監(jiān)控反應(yīng)過程
二、 公用工程條件
1. 現(xiàn)場(chǎng)安裝要求:甲方配置氣源管道在裝置附近
2. 電氣要求:380v 總功率:7.7kw
3. 自來(lái)水路用于攪拌部分的冷卻
三、 技術(shù)與售后服務(wù)
1. 乙方提供裝置現(xiàn)場(chǎng)布局規(guī)劃與布置圖設(shè)計(jì),提供相關(guān)銜接配套條件參數(shù)(若涉及則提供);
2. 訂單確認(rèn)后,乙方提備總裝圖(若涉及則提供),并由甲方確認(rèn)后實(shí)施;
3. 乙方提供現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)和設(shè)備調(diào)試指導(dǎo);
4. 對(duì)甲方操作和維護(hù)人員提供上崗前培訓(xùn);
5. 對(duì)所供機(jī)組提供一年**質(zhì)保;若因用戶操作不當(dāng)原因造成的設(shè)備損壞,酌情收取材料成本費(fèi);
6. 若設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題,乙方在接到信息后24小時(shí)內(nèi)作出響應(yīng),提出解決問題的措施;
7. 根據(jù)問題的具體情況,若需乙方派人赴甲方現(xiàn)場(chǎng),原則上應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)派遣出發(fā)。
8. 長(zhǎng)期保證備品備件供應(yīng);
9. 長(zhǎng)期提供**技術(shù)咨詢服務(wù);