1. 裝置設(shè)計(jì)工藝要求：

1.1 反應(yīng)物料：一氧化碳、鈉塊、鈉條、氯化錳、反應(yīng)液等類等產(chǎn)品；

1.2 結(jié)構(gòu)形式：上下反應(yīng)釜串聯(lián)使用，上釜釜體固定，釜蓋電動(dòng)升降，下釜釜蓋固定；釜體電動(dòng)升降，整體框架安裝移動(dòng)輪，方便移動(dòng)；

1.3 進(jìn)料方式：上釜、下釜均安裝等壓加料模塊，液體介質(zhì)、反應(yīng)液通過等壓加料模塊，恒壓加入反應(yīng)釜內(nèi)。上釜、下釜開固體加料口，配絲堵。

1.4 攪拌槳要求:上釜、下釜配雙層錨式攪拌槳各1副，三葉攪拌槳1副，最底層攪拌槳盡可能靠近釜體底部，螺紋推進(jìn)式，可拆卸、可互換；

1.5 攪拌轉(zhuǎn)速：50-1500r/min，轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)；

1.6 加熱方式：電加熱；

1.7 冷卻方式：上釜、下釜均做內(nèi)置U性冷卻盤管，反應(yīng)結(jié)束后快速降溫；

1.8 容積：反應(yīng)釜容積1000mL*2；

1.9 反應(yīng)釜用材：反應(yīng)釜主體材質(zhì)為316L不銹鋼，插底管、測溫管、攪拌桿、攪拌槳、管閥件、等直接接觸物料部分均為316L；

1.10 反應(yīng)釜釜底要求：釜底為弧形；

1.11 反應(yīng)釜管口：測溫口2個(gè)、攪拌口2個(gè)、壓力表&安全爆破口2個(gè)、進(jìn)氣口2個(gè)、出氣口2個(gè)、冷卻盤管口*4、等壓加料口2個(gè)、下放料口2個(gè)。

1.12 系統(tǒng)操作壓力：8Mpa；

1.13 系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力：12.5Mpa；

1.14 控溫要求：使用溫度200℃，設(shè)計(jì)溫度300℃；

1.15 出料方式：上釜、下釜均為下放料，安裝無死角下放料閥，上釜至下釜放料管道配伴熱帶，伴熱溫度110℃，下釜反應(yīng)結(jié)束后釜體下放料，安裝無死角下展閥（放料閥可選電磁閥，自動(dòng)出料）；

1.16 控制方式：軟件觸摸屏控制。程序控溫，數(shù)據(jù)采集顯示控制溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、反應(yīng)計(jì)時(shí)等。U盤導(dǎo)出功能，可以導(dǎo)出溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等歷史數(shù)據(jù)。溫度、壓力實(shí)時(shí)曲線顯示。含超溫超壓報(bào)警聯(lián)鎖，超溫自斷電保護(hù)，超壓自動(dòng)泄壓功能；